Импортозамещение и новаторские идеи для развития собственного производства — для резидентов липецкого Технопарка это не просто слова. За каждым проектом стоят годы разработок и поиска возможностей для воплощения идей.

Конструктор своими руками

В помещении образовательного центра «Оранжевый кот» приятно пахнет древесной стружкой, на полках стеллажей выстроились ряды моделей-игрушек. Все они — от задумки до реализации — дело рук ребятишек от пяти лет и старше.

Юные инженеры-изобретатели под руководством опытного мастера-наставника создают «живые» модели — двигающиеся машины, аэропланы, велосипеды из фанеры и картона. Каждая модель начинается с эскиза в чертёжной программе. Затем прорисованные детали филигранно нарезают на лазерном станке и по схемам собирают модели.

Идея создать своеобразный 3D-конструктор родилась у руководителя инженерно-технического клуба Ольги Ильиной:

— Учу детей творчеству давно. Сначала мастерили из пластикового конструктора, но затем я поняла, что этого недостаточно. С мастерами стали делать заготовки из фанеры и картона на лазерном станке, продумывать этапы сборки — получился своеобразный конструктор. Постепенно дети начинают самостоятельно работать в программах, разбираться в схемах, изучать азы физики и воплощать свой проект. Важно, что ребёнок полностью видит весь процесс создания механизма.

Арт-объекты для океанариумов

Рядом с образовательным центром расположилась площадка индивидуального предпринимателя Георгия Андреева. За её дверями — творческая лаборатория: на столах замерли метеориты и космические тела, космонавты и причудливые животные из нержавеющей стали, мельхиора и других сплавов. Здесь работают три мастера. Для создания эффектных скульптур используют уникальную инновационную методику сочетания и комбинирования технологий художественной ковки металла с применением авторского наплавления деталей аппликаций.

Готовые арт-объекты служат украшением интерьеров домов и офисных зданий, музеев и океанариумов. Авторы надеются, что когда-нибудь их необычные проекты появятся и в общественных пространствах Липецка. Помимо эксклюзивных изделий специалисты занимаются импортозамещением: изготавливают решётки для хоккейных шлемов и наносят на них рисунки в технике аэрографии.

Клинкерная плитка из Липецка

Выпуск своего облицовочного материала взамен импортного — проект ещё одного резидента Технопарка, индивидуального предпринимателя Николая Вертий. Его команда создаёт облицовочный материал с нуля в небольшом цехе. Изделия производятся по технологии кевларобетон — это инновационный строительный материал, изготавливаемый по технологии вибролитья, по своему составу тот же традиционный тяжёлый бетон на гранитной крошке, но с другим внешним видом и другими эксплуатационными характеристиками. Такая технология позволяет расширить ассортимент продукции и усовершенствовать процесс изготовления.

— Сейчас 95% клинкерной плитки ввозится в Россию из других стран. Мы изготавливаем её сами, планируем создавать ещё более прочные изделия с новыми расцветками. Технопарк и липецкие вузы помогают нам в научной части, — пояснил Николай Вертий.

Резиденты Технопарка зарегистрировали 27 патентов на интеллектуальную собственность. В прошлом году объём производства составил 1 млрд 855 млн рублей. Резиденты заплатили более 100 млн налогов.

Поддержка для резидентов

Ирина Артёмова, вице-мэр Липецка:

— Площадка Технопарка очень востребована — на сегодняшний день здесь размещаются 34 резидента. Технопарк аккумулирует несколько видов поддержки — имущественную (предоставление площадок) и консультационную. Бизнесменам помогают в работе со стартапами, грантами, научными и инновационными разработками. Все площадки на данный момент заполнены, при этом предприятия постоянно развиваются и расширяются, многие выходят за пределы, например, становятся резидентами ОЭЗ «Липецк».

Текст: Анна Дикарева
Фото: Оксана Макарова